
Von der Werkzeugkonstruktion zur robotergestützten Serienfertigung
Ein Meilenstein für Mitter: So haben wir das Projekt für elektrische Fensterheber des Ford Explorer umgesetzt. In der Geschichte von Mitter
Erstklassiger Werkzeugbau und Spritzguss in Automobilqualität. Mit technischem Know-how, eigenem Werkzeugbau und Kapazitäten im Kunststoffspritzguss sichert Mitter eine kontinuierliche Produktion.


VON DER PLANUNG BIS ZUR SERIENFERTIGUNG
Vergessen Sie Verzögerungen durch eine fragmentierte Lieferkette!
Bei Mitter behandeln wir Konstruktion, Werkzeugbau und Kunststoffspritzguss als einen einzigen abgestimmten Prozess. Projektorientierung bedeutet für uns mehr als Verwaltung. Sie müssen sich nicht um die Koordination kümmern: Unser Expertenteam steuert das gesamte Projekt im eigenen Haus.
End-to-End-Umsetzung mit flexiblen Einstiegsmöglichkeiten
Bereits in der Konstruktionsphase optimieren wir das Bauteil für eine wirtschaftliche Fertigung, unterstützt durch Moldflow®-Simulationen.
In unserem eigenen Werk fertigen wir komplexe Serienwerkzeuge bis zu einem Gewicht von 2 Tonnen. Darüber hinaus unterstützen wir eine schnelle Markteinführung durch Prototypenfertigung, Musterfertigung und Validierung.
Wir führen den Ramp-up-Prozess auf Grundlage von PPAP und einem datenbasierten Spritzgießprotokoll durch, damit die Qualität vom ersten Moment der Serienfertigung an stabil ist.
Wir fertigen technische Bauteile in mittleren Serien gemäß IATF 16949. Unser moderner Maschinenpark und unser integriertes SAP-System gewährleisten 100% Rückverfolgbarkeit und Dokumentation.
Mit unserer eigenen Instandhaltung sichern wir die Lebensdauer der Werkzeuge und fügen uns mit flexibler Logistik in Ihre Produktionskette ein.
Wir sind Ihr umfassender Entwicklungs- und Fertigungspartner: von der DFM-Analyse über den Präzisionswerkzeugbau bis zur stabilen Serienfertigung. Wir stellen nicht nur Kapazitäten bereit, sondern unterstützen Sie als Partner bei der Umsetzung des gesamten Projekts.
Mit schnell reagierendem Expertensupport und flexiblen Kapazitäten gewährleisten wir Produktionssicherheit. Mit unserem eigenen Werkzeugbau unterstützen wir Sie bei Werkzeugreparaturen, -wartungen und -änderungen, wenn bei Ihren bestehenden Werkzeugen Probleme auftreten. Wir fertigen nicht nur Bauteile, sondern sichern die reibungslose Kontinuität Ihrer Produktion.
Bei Werkzeugschäden, Verschleiß, fehlenden CAD-Daten oder dringend benötigten Ersatzteilen unterstützen wir die Kontinuität Ihrer Produktion durch strukturierte Analysen und dokumentierte Lösungen.
Es geht um mehr als eine Reparatur.
Das Ziel ist die Wiederherstellung eines stabilen Betriebs.
Wir verstehen uns als Entwicklungs- und Fertigungspartner, nicht einfach als Lieferant. Mit fast 40 Jahren Erfahrung und mehr als 1000 gefertigten Werkzeugen haben wir ein Geschäftsmodell aufgebaut, das Projektrisiken reduziert, Reaktionszeiten verkürzt und eine stabilere Fertigung gewährleistet.
Wir fertigen nicht nur, sondern optimieren aus ingenieurtechnischer Sicht.
Die räumliche Nähe von Werkzeugbau und Spritzgießhalle ermöglicht schnelle Reaktionszeiten.
Unsere Prozesse folgen den Arbeitsprinzipien der Tier-1-Zulieferer in der Automobilindustrie.
Auch Bauteile ohne vorhandene Dokumentation können wir schnell reproduzieren.

Mehr als 35 Jahre Branchenerfahrung

Stabilität seit mehr als 35 Jahren

Fast 1.000 gefertigte Qualitätswerkzeuge

100% Garantie auf alle unsere Produkte

Innovation und kontinuierliche Weiterentwicklung

Präzision für Qualitätsprodukte

Projektmanagement von der Planung bis zur Serienfertigung








Ob Sie ein neues Projekt planen oder vor einem dringenden Produktionsproblem stehen: Unsere Experten stehen Ihnen für eine Beratung zur Verfügung. Mitter übernimmt von der Planung bis zur Umsetzung die volle Verantwortung für den Prozess.

Ein Meilenstein für Mitter: So haben wir das Projekt für elektrische Fensterheber des Ford Explorer umgesetzt. In der Geschichte von Mitter

Gratbildung an einem Statorbauteil: Ermittlung und nachhaltige Beseitigung der Ursache. Neuanfertigung eines Werkzeugeinsatzes mittels 3D-Laserscanning und
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