Wir wissen, dass jede ausgefallene Stunde in der Serienfertigung erhebliche Verluste bedeutet. Deshalb unterstützt Mitter die Produktionsstabilität auf zwei Wegen: durch geplante, vorbeugende Wartung für einen kalkulierbaren Betrieb und durch einen schnell reagierenden Service bei unerwarteten Ausfällen, damit die Produktion so rasch wie möglich wieder anlaufen kann.
Darüber hinaus fertigen und reparieren wir folgende Werkzeuge:
Präzisionswerkzeuge
Spritzgießwerkzeuge für Duroplaste und Thermoplaste
Mehrkavitätenwerkzeuge
Aluminiumdruckgusswerkzeuge
Schneid-, Biege- und Presswerkzeuge
Prototypenwerkzeuge
Dank unseres kontinuierlichen Entwicklungsanspruchs und der laufenden Modernisierung unseres Maschinenparks können wir heute Werkzeuganforderungen aus unterschiedlichsten Einsatzbereichen erfüllen: von kleinsten Abmessungen bis zu Formplatten mit 1600 × 800 mm. Unser Leistungsspektrum umfasst inzwischen auch Kunststoffspritzguss. Damit bieten wir unseren Kunden Komplettlösungen für die Metall- und Kunststoffindustrie.
Prävention bedeutet bei uns messbare Kosteneinsparungen. Wir warten nicht auf den Fehler, sondern beseitigen das Risiko:
Zyklusabhängige Überprüfung: Bei unseren Vertragspartnern planen wir die vorbeugende Wartung anhand der tatsächlichen Laufleistung der Werkzeuge. Dazu gehören die Reinigung der Kühlkreisläufe, die Schmierung der Gleitelemente und die Zustandsprüfung der Verschleißteile.
Bestandsmanagement: Auf Wunsch halten wir einen Sicherheitsbestand an kritischen Werkzeugkomponenten mit häufigem Verschleiß vor. Im Fehlerfall müssen Sie dadurch nicht wochenlang auf eine Lieferung warten; der Austausch lässt sich umgehend durchführen.
Bei Werkzeugbruch oder verschleißbedingter Gratbildung ist Zeit der entscheidende Faktor. Mit unserer 3D-Scantechnologie rekonstruieren wir das Modell und fertigen das Ersatzteil durch Präzisionsbearbeitung. So verhindern wir, dass fehlende Dokumentation oder eine langsame Ersatzteilbeschaffung die Produktionslinie zum Stillstand bringen.
Originalzeichnungen sind nicht erforderlich. Es genügt, wenn Sie uns das defekte oder verschlissene Bauteil für einige Stunden zur Verfügung stellen. Mit modernen 3D-Scan- und Messverfahren (Reverse Engineering) erstellen wir unmittelbar einen digitalen Zwilling des Bauteils.
Während unser Partner die Produktion mit Übergangslösungen oder reduzierter Kapazität fortsetzt, läuft bei uns parallel bereits die Präzisionsfertigung des neuen Ersatzteils.
Bei Bedarf untersuchen unsere Ingenieure die Fehlerursache vor Ort und empfehlen Änderungen, die das Werkzeug widerstandsfähiger gegenüber künftigen Beanspruchungen machen.
Da unsere Kapazitäten für Werkzeugbau, Bauteilfertigung und Reparatur an einem Standort gebündelt sind, reagieren wir bei unerwarteten Ausfällen innerhalb von Stunden statt Tagen. Es entstehen weder transportbedingte Ausfallzeiten noch Verzögerungen: Wir greifen sofort ein, um Ihre Produktion abzusichern.
Senden Sie uns eine Beschreibung des Problems oder Ihre Werkzeugdaten. Unsere Fachleute kümmern sich umgehend um die Behebung unerwarteter Fehler oder unterstützen Sie auf Wunsch dabei, den Rahmen für eine kontinuierliche Produktionsunterstützung zu erarbeiten.
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Geben Sie bitte Ihre Kontaktdaten und Ihr Anliegen an – wir setzen uns zeitnah mit Ihnen in Verbindung.
